数控钻铣床攻丝加工的办法

攻丝加工是使用丝锥进行螺纹加工，其加工进程和传统办法一样，在加工进给和退出时要确保丝锥转一转在进给方向进给一个螺距，归于成型刀具加工，刚性攻丝，其加工进程都是由数控铣床自动控制，出产功率和质量得到了进步，程序编制简略便利。

攻丝归于对比艰难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它有必要包容并扫除切屑，所以通常只有小直径、小螺距的螺纹选用攻丝加工的办法。通常情况下M6—M16、螺距小于2mm的精度不高的内螺纹较适合在数控铣床上选用攻丝加工。

攻丝加工的程序编制

攻丝加工的编程指令为G84攻丝循环指令，其格局为：G84X__Y__Z__R__F__

其间X、Y为螺纹孔基地的坐标，Z为螺纹孔底深度的坐标，R为参考点平面的方位，F为进给速度，其值为主轴转速和螺距乘积。G84攻丝循环指令的加工动作进程为：
（1）丝锥疾速运行至工件安全平面；
（2）丝锥疾速移动到参考点平面；
（3）攻丝加工至孔深尺度；
（4）在孔底主轴反转；
（5）退出到参考点平面，数控钻铣床预备加工下一孔，或疾速退至工件安全平面。

如图所示零件，加工M10粗牙内螺纹，工件资料为LY12铝合金，螺纹深度10mm，螺距为1．5mm，挑选主轴转速100r/min，进给速度150mm/min，Φ8．5mm螺纹底孔已加工完成，以工件上外表基地为工件原点，程序如下：

01；

G54G90G00Z60；
M03S100；

X－30Y0；

G99G84X－30Y0Z－13R5F150；

G98X30；

M05；
M30；

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